工业清洗剂有哪些？

在挑选工业清洗剂时，除了要考量被清洗材料的特性之外，还需留意清洗的具体要求以及环境因素等。比如，在对清洁度要求极高的电子电器行业，或许会优先选用水基型清洗剂中的除油剂，因其既能高效去除油污，又满足环保要求，不会对精密电子元件造成损害。而针对汽车制造行业中发动机等部件的清洗，除垢剂可能更适用，它能够深入清除长期运行所积累的油泥、积碳等顽固污渍。

在设备及工民清洁工作中，如果存在胶质残留的情况，除胶剂就能发挥独特的功效。特别是在清理一些公共设施上的胶渍时，采用除胶剂并配合恰当的清洗方式，就能高效且环保地完成清洁工作。对于金属加工行业中经常出现的锈迹问题，除锈剂是必不可少的。就像在一些户外金属结构的维护工作中，除锈剂能够通过喷洗的方式轻松去除锈迹，而且其所含的多种有机酸成分也确保了对金属的缓蚀作用，防止金属进一步腐蚀。

工业清洗剂是一个广义的概念，其应用涉及工业生产的多个领域，常见的生产和加工类清洗，例如机械加工、金属零件、零部件制造、电子电器、汽车制造、设备及工民清洁等方面。按照其工业清洗作用原理大致可分为3类，即化学清洗、物理清洗、微生物清洗。而在工业应用中最为广泛的是化学清洗，依据化学性质又可细分为溶剂型清洗剂、半水基型清洗剂、水基型清洗剂。

水基清洗剂被视作环保型清洗剂，这是因为它具有无毒无害、不挥发、不燃不爆、安全环保、不含重金属污染物、易生物降解、对环境友好、成本低等主要特性。工业清洗剂（水基型）产品按照清洗物质大致细分为除油剂、除垢剂、除胶剂、除锈剂、除蜡剂。

<!--[if !supportLists]-->1.<!--[endif]-->除油剂。常用于生产加工中的工件除油脱脂，例如矿物油、动植物油，以及在工业应用中常见的润滑油、拉伸油、导热油、切削油、加工油、冷却油、机械油、成形油等物质的清洗。

<!--[if !supportLists]-->2.<!--[endif]-->除垢剂。对工业生产或设备运行过程中产生的油泥、油块、结焦、积碳、有机或无机污染物、碳垢等污渍有着优良的渗透、乳化分解能力。

<!--[if !supportLists]-->3.<!--[endif]-->除胶剂。主要针对加工后的胶质物残留（如红胶、黄胶、透明胶、有机胶、玻璃胶、双面胶、不干胶、吸塑胶、软胶、环氧树脂胶等），可采用超声波或热浸泡这两种形式清洗，其中超声波清洗效果更好。

<!--[if !supportLists]-->4.<!--[endif]-->除锈剂。主要由多种有机酸（植物酸、柠檬酸）、增渗剂、缓蚀剂、多种表面活性剂、螯合剂与水等材料配制而成。可通过喷洗、浸泡、擦洗等方法清除金属表面的锈迹、锈块。

<!--[if !supportLists]-->5.<!--[endif]-->除蜡剂。这是一款常用于处理金属或环氧树脂表面蜡质污垢的工业清洗剂，针对性极强，与超声波设备搭配使用时，能够快速且彻底地清洗蜡质污垢。

所以，工业清洗剂根据不同用途的特点，其选择也具有多样性。工业清洗剂多用于以下材料的清洗：如铜、铝、镁、锌、钛、镍、合金、不锈钢、冷轧板、电子、半导体、线路板、单钢片、光学镜片等行业。按照PH酸碱度，它可分为酸性、碱性、中性3大类，铜材、铝材、镁锌钛合金属易变色材质，使用中性清洗剂可避免在清洗过程中产生变色。

此外，除蜡剂在光学镜片制造行业有着重要的应用。光学镜片在加工过程中表面可能会残留蜡质污垢，除蜡剂与超声波设备配合使用，能够确保镜片表面的清洁度，从而保证镜片的光学性能。总之，工业清洗剂的多样性为不同工业领域和清洗需求提供了多种选择，使用者需要综合多方面因素来确定最适合的清洗剂，以实现最佳的清洗效果，满足生产和环保等多方面的要求。